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        Hot Products / 推薦產品
        2018 - 04 - 10
        氧化鋁陶瓷棒、柱塞、泵軸、推桿、銷等優點:陶瓷柱塞采用了現代工程陶瓷材料超硬耐磨性,可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產品,目前已廣泛應用于醫藥器械、環境工程、石油、化工等行業。有以下特點:1、陶瓷柱塞采用高性能技術陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質性能可靠。2、陶瓷柱塞工作面采用獨特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用,改變了傳...
        2018 - 04 - 10
        氧化鋁陶瓷軸、柱塞、泵軸、推桿、銷等優點介紹:(1)陶瓷柱塞采用高性能技術陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質性能可靠。(2)陶瓷柱塞工作面采用獨特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用,改變了傳統柱塞泵滑動摩擦與潤滑            的機理。(3)內腔表面采用流體結構,無死角、溝槽。內腔表面與柱塞表面配合采...
        Hot News / 熱點新聞
        2018 - 08 - 01
        點擊次數: 152
        1、用陶瓷材料做刀具在金屬材料機械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能對切削加工效率、精度、表面質量、刀具壽命有著決定性的影響。在現代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其優異的耐熱性、耐磨性和化學穩定性, 在高速切削領域和切削難加工材料方面扮演著越來越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化鋁、氮化硅及賽隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化鋯、硼化鈦陶瓷等作為刀具材料也有使用。&#...
        2014 - 11 - 15
        點擊次數: 202
        1、陶瓷電路板 隨著汽車工業化的發展,汽車界也迎來了史上最大的爆發,從2009年以來,我國就取代美國成為全球頭號汽車銷售市場。目前,汽車行業正在向電子化和智能化發展,作為汽車電子控制系統信息源的汽車傳感器,是汽車電子控制系統的關鍵部件,被越來越多的汽車制造商重視,視為未來發展的主要方向。       汽車傳感器是汽車計算機系統的...
        2014 - 11 - 15
        點擊次數: 184
        氧化鋯陶瓷材料在醫療器械中的主要應用 1、在霧化器中的應用氧化鋯陶瓷材料的韌性較高,隔熱性好,不易損壞,穩定性好,氧化鋯霧化器采用的是一體化的氧化鋯陶瓷煙嘴,可以支持多個進氣孔的霧化操作,產生較大的煙霧量。2、氧化鋯陶瓷柱塞的應用高精度氧化鋯陶瓷柱塞被用于臨床,經過靜壓工藝壓制而成,可以防止陶瓷材料和金屬芯之間產生的脫落,硬度較高,熱導性小,可以承受高達 2000 度的高溫,耐腐蝕。氧化...
        2014 - 11 - 15
        點擊次數: 177
        陶瓷裝甲先進陶瓷材料被應用在抗擊中等口徑槍的輕質耐用防彈衣上。防彈衣主要由衣套和防彈層兩部分組成。衣套常用化纖織品制作。防彈層是用金屬、陶瓷片、玻璃鋼、尼龍(PA)、凱夫拉(KEVLAR)、超高分子量聚乙烯纖維(DOYENTRONTEX Fiber)、液體防護材料等材料,構成單一或復合型防護結構。防彈層可吸收彈頭或彈片的動能,對低速彈頭或彈片有明顯的防護效果,在控制一定的凹陷情況下可減輕對人體胸、...
        2018 - 07 - 02
        點擊次數: 97
        特種陶瓷是增加了一種十分優異的粘合劑在其中的,這樣就是能很好的有所體現的就是其對整個工藝都是有著重要的影響,在冷卻后是能有著很好的強度和不一般的硬度的,產生的膨脹次數會很低。特種陶瓷不同的化學組成和組織結構決定了它不同的特殊性質和功能,如高強度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導電、絕緣、磁性、透光、半導體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由于性能特殊,這類陶瓷可作為工程結構材料和功能材料應用于機械、電...
        2018 - 07 - 01
        點擊次數: 69
        氧化鋯陶瓷目前已經有了非常廣泛的應用,而且市場需求量也在日益增加,所以現在氧化鋯陶瓷廠家也越來越多,那么應該如何選擇氧化鋯陶瓷生產廠家呢?下面就來為大家進行分析。1、要有高精度的設備因為氧化鋯陶瓷的加工難度極大對于設備的要求也極高,要求非常高精度的進口設備,而這樣的設備在投入成本方面也比較昂貴的,所以并不是每一個生產廠家都會擁有,因此,企業在選擇氧化鋯陶瓷的生產廠家時最好去廠房參觀了解一下,看看是...
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        特種陶瓷是增加了一種十分優異的粘合劑在其中的,這樣就是能很好的有所體現的就是其對整個工藝都是有著重要的影響,在冷卻后是能有著很好的強度和不一般的硬度的,產生的膨脹次數會很低。特種陶瓷不同的化學組成和組織結構決定了它不同的特殊性質和功能,如高強度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導電、絕緣、磁性、透光、半導體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由于性能特殊,這類陶瓷可作為工程結構材料和功能材料應用于機械、電子、化工、冶煉、能源、醫學、激光、核反應、宇航等方面。一些經濟發達國家,特別是日本、美國和西歐國家,為了加速新技術革命,為新型產業的發展奠定物質基礎,投入大量人力、物力和財力研究開發特種陶瓷,因此特種陶瓷的發展十分迅速,在技術上也有很大突破。特種陶瓷這是能很好的符合著現在的環保的要求,價格也非常的優惠,保存的壽命是很長的,很適合收藏,不會吸濕,表面很光滑,絕對是一種佳品。
        發布時間: 2018 - 07 - 02
        瀏覽次數:97
        物質條件和經濟水平的不斷提高讓大家對使用的產品也有更高的要求,為此,很多地方開始使用陶瓷結構件。因為優質可靠的陶瓷結構件性能優越,耐磨性好,所以能夠滿足非常精細的加工需求。那么,陶瓷結構件在生產中使用了哪些工藝才讓其擁有這么好的性能呢,下面氧化鋯陶瓷加工小編來給大家講一講。1、成型工藝陶瓷結構件在出產中首要使用了成型工藝,而且有三種首要的工藝辦法,其一是注漿成型,通過物理脫水和化學凝集來完結,可以進步離子強度,能夠做出形狀比較復雜的大型陶瓷結構件。其二是熱壓注成型,通過高溫讓陶瓷粉體與粘結劑混合,再通過多道工序后再燒制成陶瓷,具有尺度準確以及出產效率高的特色。其三是流延成型,突出的特色就是具有很高的柔韌性。2、脫脂排膠工藝成型之后陶瓷結構件還需要通過脫脂排膠工藝來處理,因為在成型的進程中都會添加塑化劑,這個塑化劑在陶瓷結構件成型后一定要去除的,否者就會影響制作的構件質量,而脫脂排膠工藝就是現在去除塑化劑時比較常用的辦法。3、燒結工藝出產陶瓷結構件時還要通過燒結工藝處理,對其進行燒結的意圖就是為了固定其化學物理性質,并且在外表加工時獲得想要的作用。現在首要使用的燒結工藝有無壓燒結、熱壓燒結、靜壓燒結、微波燒結以及等離子體燒結等。氧化鋁陶瓷結構件的加工工藝就為我們介紹到這里,正是因為在加工的進程中使用了各種先機的工藝,所以,安全的陶瓷結構件具有很高的品質和優異的功能,不論將其應用到什么...
        發布時間: 2020 - 02 - 26
        瀏覽次數:2
        在氧化鋁陶瓷板窯爐燒成過程中有兩種開裂情況,一種是熱炸,在預熱帶形成的開裂,另一種是冷炸,在急冷帶形成的開裂。(1)預熱帶產生的裂紋(熱炸)其特征是裂紋由邊緣向中心不規則發展,這種裂紋易誤認為運輸碰撞開裂。其裂紋一般比機械破裂的要小,并以邊裂為主,多發生在外側。它一般出現在預熱帶前段。產生該缺陷的主要原因是坯體入窯水分和窯頭溫度過高,窯頭升溫速度過急,或者是坯體游離石英和干燥感指數過高。預熱帶裂紋可通過降低坯體入窯水分、窯頭溫度以及預熱帶升溫速度來解決。一般要求入窯水分小于0.5%,窯頭溫度低于200℃。在窯爐操作中,可以調節排煙支閘的開度,調節器小、二對燒嘴來解決。有的地區晝夜溫差變化大,氣溫驟降,出會產生裂紋,因為冷坯入窯,內部和表面溫度達到一致要一定時間,如果窯頭溫度過高,使坯體內部和表面溫度相差過大,導致坯表面的水排除太急,表面收縮過快,使坯體內部水分不易擴散滲出,由此產生較大的內應力,使坯體炸裂。所以要及時調整窯頭抽力,或者在釉線加加熱裝置。(2)冷炸冷炸也叫風裂或風掠。開裂后斷面光滑,裂口鋒利,裂縫無流釉現象。它一般出現在冷卻帶,原因是冷卻速度過快。主要是在冷卻階段,在573℃石英晶型轉變時冷卻太快。瓷質磚的極限加熱速率是冷卻速率的二倍,瓷質磚的加熱和冷卻速率與瓷質磚在不同溫度下不同的形狀所表現的強度、溫度、傳導系數成正比,與彈性模具、制品厚度的平方、熱膨脹系數成反比。...
        發布時間: 2020 - 01 - 15
        瀏覽次數:14
        氧化鋯作為先進陶瓷中最重要的一類材料,也是一種現代高新技術產業發展非常重要的基礎材料。氧化鋯陶瓷由于其優異的性能被廣泛應用于機械密封件、球磨介質、陶瓷軸承、汽車發動機零部件、紙機脫水器材等領域,很多用戶會問氧化鋯陶瓷產品耐用嗎?首先我們來看看氧化鋯陶瓷的性能優勢:1、由于氧化鋯陶瓷硬度高,可制成冷成形工具、整形模、拉絲模、切削工具、研磨介質、高爾夫球棍頭等。2、氧化鋯陶瓷強度高、韌性好, 因此,可用來制造發動機構件,如推桿、連桿、軸承氣缸內襯、活塞帽等。3、氧化鋯陶瓷還具備半導體性和敏感特性,可制成高溫燃料電池固體電解質隔膜,鋼水測氧的探測頭和氣體中氧的濃度傳感器等。4、 由于氧化鋯陶瓷穩的惰性, 抗腐蝕、抗熱震性能好,可用于制作電子陶瓷燒制過程的高性能承燒窯具,即電子承燒板。5、 由于氧化鋯陶瓷有良好的化學穩定性、高的硬度和韌性, 還可作為生物陶瓷廣泛用于人造牙、骨骼等人體構件。那么氧化鋯陶瓷產品耐用嗎?告訴你氧化鋯陶瓷的使用壽命一般可以使用一年。因為硝化菌存在死亡,雖然部分尸體會隨著水流沖走,但是還有些存留在硝化菌空隙里,慢慢的堆積到后面就把空隙堵塞了。陶瓷環寄生效果就會逐漸降低,所以需要定期更換的。隨著時間的推移,您會發現“陶瓷環”的顏色“白”-“黃”-“深黃”,這是由于水里的雜質已經把“陶瓷環”的表面空隙堵塞了,即使是清洗也不會達到滿意的效果!
        發布時間: 2020 - 01 - 02
        瀏覽次數:12
        氧化鋯陶瓷軸的軸體及軸套采用氧化鋯陶瓷材料,保持器采用聚四氟乙烯(PTFE)、尼龍66,聚醚酰亞氨,氧化鋯、 氧化鋁,不銹鋼或特種航空鋁制造。氧化鋯陶瓷軸產品特點:1、高速:具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導熱性能差、自重輕、摩擦系數小等優點,可應用在12000轉/分~75000轉/分的高速主軸及其它高精度設備中; 2、耐高溫:使用溫度在1000℃-1200℃間不產生因溫差造成的膨脹。可應用在爐窯,制塑、制鋼等高溫設備中; 3、耐腐蝕:材料本身具有耐腐蝕的特性,可應用在強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領域,如:電鍍設備,電子設備,化工機械、船舶制造、醫療器械等。 4、電絕緣:因電阻力高,可免電弧損傷軸,可用在各種要求絕緣的電力設備中。5、防磁:因無磁不吸粉塵,可減少軸提前剝落、噪聲大等。可用在退磁設備。精密儀器等領域。 6、真空:陶瓷材料獨具的無油自潤滑特性,在超高真空環境中,氧化鋯全陶瓷軸可克服普通軸無法實現潤滑之難題。
        發布時間: 2019 - 12 - 26
        瀏覽次數:34
        氧化鋯陶瓷固體材料包括致密固體材料和多孔固體材料等,氧化鋯陶瓷制備技術主要針對致密固體材料。氧化鋯陶瓷固體材料的制備包括粉體制備、粉體預處理、固體成型、固體熱致密化等工藝過程,本文將介紹粉體預處理、固體成型、固體熱致密化等工藝過程及其特點。在氧化鋯陶瓷固體材料制備過程中,當獲得品質優良的陶瓷粉體之后,在成型之前還需要對所制備的陶瓷粉體進行預處理。陶瓷粉體預處理的目的主要是調整和改善粉體的物理、化學性質,使之適應后續工序和產品性能的需要,可能的預處理過程包括粉體的清洗、預燒、混合塑化、造粒等。粉體清洗氧化鋯陶瓷粉體對化學成分要求十分嚴格,對于可能的有害雜質常采用酸洗或者有機試劑清洗的方法加以除去。例如,對于可能的鐵雜質,酸洗的過程大致如下:將一定濃度的鹽酸溶液注入原料中,加熱煮沸,原料中的鐵溶于酸中形成FeC13,然后再經過多次水洗清除FeC13,直到水溶液中不含Fe3+。檢驗溶液中是否含有Fe3+的方法是取該溶液數毫升,滴人數滴NH4 SCN涪液,不顯示紅色的Fe(SCN)3,即為達到了清洗的要求。一般地,鹽酸的濃度和溫度愈高,酸洗效率也愈高。經過充分清洗的陶瓷粉體干燥后備用。陶瓷粉體預燒的目的主要是為了去除粉體中揮發性雜質、化學結合和物理吸附的水分、有機物等,從而提高原料純度,同時完成可能的晶型轉變,形成穩定的結晶相。預燒工藝韻關鍵包括:預燒溫度、預燒氣氛、保溫時間等。配料及混合...
        發布時間: 2019 - 12 - 24
        瀏覽次數:4
        氧化鋁陶瓷的主要成分是Al2O3。人們通常把Al2O3含量大于75%的陶瓷稱為高鋁瓷。氧化鋁瓷是結構陶瓷中應用最為廣泛的的一種陶瓷。因為氧化鋁陶瓷在高頻下具有優良的電氣性能,其介質損耗小、體積電阻率大、強度高、硬度大、線膨脹系數小,而且耐磨性和耐熱性也很好。氧化鋁陶瓷有97瓷(97%Al2O3)、99瓷(99.99%Al2O3)等。氧化鋁陶瓷的一個特點是其各項機電性能都是隨著氧化鋁含量的增加而提高,但其不足之處是氧化鋁含量的增加伴隨著燒成溫度的升高,從而給燒結成型工藝帶來一定的困難。因此在一般場合下使用97%~97%的氧化鋁瓷較經濟實用。對于性能要求特別高的才采用99%~99.99%氧化鋁瓷。
        發布時間: 2019 - 12 - 19
        瀏覽次數:5
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