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        2018 - 07 - 12
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        2013 - 12 - 11
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        2018 - 07 - 13
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        Products 產品詳情
        產品名稱: 氮化硅陶瓷套管
        上市日期:2020-04-21
        • 氮化硅陶瓷套管 氮化硅陶瓷套管
        • 產品參數
        • 適用范圍
        • 說明
        • 產品描述
        • 參數配置

        氮化硅陶瓷套管

        氮化硅陶瓷套管

        氮化硅陶瓷套管

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        氮化硅陶瓷簡介:

        ? ? ? 氮化硅陶瓷是一種超硬物質,本身具有潤滑性,并且耐磨損;除氫氟酸外,它不與其他無機酸反應(反應方程式:Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蝕能力強,高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1 000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性,人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面,不僅可以提高柴油機質量,節省燃料,而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環(氮化硅環)、輸送鋁液的電磁泵的管道(氮化硅管)及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。

        ? ? ? Si3N4陶瓷是一種共價鍵化合物,基本結構單元為[ SiN4 ]四面體,硅原子位于四面體的中心,在其周圍有四個氮原子,分別位于四面體的四個頂點,然后以每三個四面體共用一個原子的形式,在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119,有α和β兩種晶體結構,均為六角晶形,其分解溫度在空氣中為1800℃,在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高,故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下,Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性,但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損,使其強度降低,在1450℃以上更易出現疲勞損壞,所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低,比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多,所以,在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。

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        氣壓氮化硅陶瓷簡介:

        ? ? ? 氮化硅為原料制備氣壓燒結結構件陶瓷的方法,它包括混料、壓制、冷等靜壓、燒結以及后加工的步驟,陶瓷原料以重量百分比計,包括如下組分:Si3N4:80-90%,Y2O3:6-14%,α相Al2O3:1-5%,WC:1-5%,TiC:1-5%。該制備方法步驟簡單、方便易行,制備工藝穩定,生產效率高,利用該方法制備的結構件陶瓷的硬度大、強度高,并且具有較高的耐高溫性能、耐高電壓沖擊性能以及耐彎曲性能,可廣泛用于材料要求高的領域。

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        氣壓燒結法(GPS)

        ? ? ? 近幾年來,人們對氣壓燒結進行了大量的研究,獲得了很大的進展。氣壓燒結氮化硅在1 ~10MPa氣壓下,2000℃左右溫度下進行。高的氮氣壓抑制了氮化硅的高溫分解。由于采用高溫燒結,在添加較少燒結助劑情況下,也足以促進Si3N4晶粒生長,而獲得密度> 99%的含有原位生長的長柱狀晶粒高韌性陶瓷. 因此氣壓燒結無論在實驗室還是在生產上都得到越來越大的重視. 氣壓燒結氮化硅陶瓷具有高韌性、高強度和好的耐磨性,可直接制取接近最終形狀的各種復雜形狀制品,從而可大幅度降低生產成本和加工費用. 而且其生產工藝接近于硬質合金生產工藝,適用于大規模生產。

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        氮化硅陶瓷的特點:

        1、硬度高,耐磨性好,熱導率小,化學穩定性好、耐腐蝕性高

        2、高耐火性最高熔點1900℃

        3、良好的化學穩定性高溫時能抗酸性腐蝕

        4、強度大,耐磨,化學穩定性好,生物相容性好,密度高

        5、是一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的無機非金屬材料,熔點高達攝氏度,是自然界中耐火性能最好的材料之一

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        • 發布時間: 2020 - 04 - 21
          氮化硅陶瓷柱塞采用了現代工程陶瓷材料超硬耐磨性,可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產品,目前已廣泛應用于醫藥器械、環境工程、石油、化工等行業。陶瓷柱塞有以下特點:(1)氮化硅陶瓷柱塞,具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質性能可靠。(2)氮化硅陶瓷柱塞工作面采用獨特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用,改變了傳統柱塞泵滑動摩擦與潤滑的機理。(3)內腔表面采用流體結構,無死角、溝槽。內腔表面與柱塞表面配合采用先進的高精度內外圓磨床加工至鏡面,外表面振動拋光,方便清洗、消毒。(4)泵體結構采用 與產品結構精細密封,方便拆卸。(5)深圳海德生產的氮化硅陶瓷柱塞已經過耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測,其各項指標均已達到國外同類產品水平。 氣壓氮化硅陶瓷簡介:氮化硅為原料制備氣壓燒結結構件陶瓷的方法,它包括混料、壓制、冷等靜壓、燒結以及后加工的步驟,陶瓷原料以重量百分比計,包括如下組分:Si3N4:80-90%,Y2O3:6-14%,α相Al2O3:1-5%,WC:1-5%,TiC:1-5%。該制備方法步驟簡單、方便易行,制備工藝穩定,生產效率高,利用該方法制備的結構件陶瓷的硬度大、強度高,并且具有較高的耐高溫性能、耐高電壓沖擊性能以及耐彎曲性能,可廣泛用于材料要求高的領域。 氣壓燒結法(GPS)近幾年來,人們對氣壓燒結進...
        • 發布時間: 2020 - 04 - 21
          氮化硅陶瓷簡介:      氮化硅陶瓷是一種超硬物質,本身具有潤滑性,并且耐磨損;除氫氟酸外,它不與其他無機酸反應(反應方程式:Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蝕能力強,高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1 000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性,人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面,不僅可以提高柴油機質量,節省燃料,而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、氮化硅機械密封環(氮化硅環)、輸送鋁液的電磁泵的管道(氮化硅管)及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。      Si3N4陶瓷是一種共價鍵化合物,基本結構單元為[ SiN4 ]四面體,硅原子位于四面體的中心,在其周圍有四個氮原子,分別位于四面體的四個頂點,然后以每三個四面體共用一個原子的形式,在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119,有α和β兩種晶體結構,均為六角晶形,其分解溫度在空氣中為1800℃,在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高,故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱...
        • 發布時間: 2020 - 04 - 21
          隨著精密電阻焊的開始應用,在工件上準確定位螺母一直是個難題,金屬解決方案是不完善的,深圳海德精密陶瓷因此開發了高強度的陶瓷定位栓克服這個問題。     目前國內普遍使用的KCF定位銷,當其表皮的絕緣層磨掉后絕緣變成不絕緣了,它會把電流分流到下電極。這樣原來設置的焊接參數就會失效,焊接出來的產品會出現粘結強度不穩定的現象且難以發現,對于焊接螺母批量生產很難控制焊接強度的質量。這便是焊接螺母發往客戶處,螺母自己脫落或者達不到扭矩要求的主要原因。而深圳海德開發的塞隆氮化硅定位銷本身是全陶瓷整體絕緣材質,但其同時具有非常好的韌性,使用過程中不易斷裂。同時具有非常好的耐磨性,對比KCF材料只有8到10μ厚的絕緣層,使用壽命極大提升,一般是KCF材質的10倍以上。 氮化硅陶瓷簡介:        氮化硅陶瓷是一種超硬物質,本身具有潤滑性,并且耐磨損;除氫氟酸外,它不與其他無機酸反應(反應方程式:Si3N4+4HF+9H2O=====3H2SiO3(沉淀)+4NH4F),抗腐蝕能力強,高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1 000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性,人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而...
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